玻璃鋼液壓機(jī)_玻璃鋼液壓機(jī)廠家

玻璃鋼制品液壓機(jī)是怎樣工作的？和普通液壓機(jī)有什么區(qū)別呢？

液壓機(jī)一般都是根據(jù)貴公司的產(chǎn)品所需要的工藝動(dòng)作進(jìn)行設(shè)計(jì)、選型的。如果是用已有的液壓機(jī)生產(chǎn)玻璃鋼制品，那么，液壓機(jī)的動(dòng)作可以調(diào)整或改造，即可使用。

玻璃鋼風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)狀況

玻璃鋼風(fēng)機(jī)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家都較小，這是因?yàn)槿珖?guó)的玻璃鋼風(fēng)機(jī)的需求量很小的緣故。為什么它的需求量很小呢？因?yàn)椴Ａт擄L(fēng)機(jī)的成本較鋼質(zhì)風(fēng)機(jī)的成本高，普通的通風(fēng)環(huán)境不會(huì)選用玻璃鋼風(fēng)機(jī)，而有酸堿性氣體的地方相對(duì)于有普通環(huán)境的地方是有限的，所以玻璃鋼風(fēng)機(jī)的需求較鋼質(zhì)風(fēng)機(jī)而言很少。從2008年開(kāi)始，國(guó)內(nèi)玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)開(kāi)始由手工改為機(jī)械化，已經(jīng)有廠家開(kāi)始用四柱液壓機(jī)生產(chǎn)玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)外殼了，所生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)被稱(chēng)為模壓玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)。到2012年時(shí)，已經(jīng)開(kāi)始用四柱液壓機(jī)生產(chǎn)玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)外殼和防雨帽了，所生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)被稱(chēng)為模壓玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)。機(jī)械化批量生產(chǎn)的玻璃鋼風(fēng)機(jī)，大大提高了生產(chǎn)效率，減少人力物力，降低了生產(chǎn)成本。應(yīng)用案例特種玻璃鋼風(fēng)機(jī)用途分類(lèi)化工廠用尾氣玻璃鋼風(fēng)機(jī)，硫酸鉀肥用玻璃鋼風(fēng)機(jī)，印染行業(yè)用玻璃鋼風(fēng)機(jī)，鈦白粉行業(yè)用玻璃鋼風(fēng)機(jī)介質(zhì)分類(lèi)鹽酸玻璃鋼風(fēng)機(jī)，硫酸玻璃鋼風(fēng)機(jī)，氯氣氯化氫玻璃鋼風(fēng)機(jī)，鉻酸玻璃鋼風(fēng)機(jī)等多種介質(zhì)玻璃鋼風(fēng)機(jī)壓力低壓玻璃鋼風(fēng)機(jī)，中壓玻璃鋼風(fēng)機(jī)，高壓玻璃鋼風(fēng)機(jī)

液壓機(jī)感應(yīng)器成形時(shí)一直一個(gè)速度怎么回事？

分二步，第一，查液壓油路，有沒(méi)有快慢速，也就是看調(diào)速閥有沒(méi)有壞？第二，查電控部分，到快慢速進(jìn)有沒(méi)有信號(hào)給執(zhí)行閥件，執(zhí)行閥件有沒(méi)有響應(yīng)！

玻璃鋼怎么制做？

玻璃鋼的制作基本上分兩大類(lèi)，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來(lái)分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無(wú)模手糊法。

我國(guó)有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國(guó)來(lái)看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說(shuō)明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹(shù)脂成型，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。

擴(kuò)展資料：

玻璃鋼的應(yīng)用有：

一、玻璃鋼雕塑石膏模

石膏模特點(diǎn)是耐熱、價(jià)廉、導(dǎo)熱系數(shù)小、復(fù)印性好。一般用于制作母模。制造方便，適于大型制品。但是不耐用，怕沖擊，干燥慢。多用于單一產(chǎn)品以及線型復(fù)雜的產(chǎn)品，如浮雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎(chǔ)，再覆以石膏層造型。

二、玻璃鋼雕塑橡膠模

橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹(shù)脂制作，用于制作造型復(fù)雜的浮雕、圓雕及各種造型，并不單獨(dú)使用，須與石膏套模等其他材料組成，通常用于模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位，因它有一定軟性。

三、玻璃鋼雕塑石蠟?zāi)?/p>

石蠟?zāi)び糜跀?shù)量不多或者線型復(fù)雜、不易脫模的產(chǎn)品。比如，要制造一個(gè)整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個(gè)彎頭哈夫作母模，在內(nèi)90°腔注滿石蠟后，脫去哈夫母模后，將石蠟?zāi)Ｐ旧约有拚缓笤谕獗诎膊Ａт?，固化后加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個(gè)整體的玻璃鋼產(chǎn)品。

參考資料來(lái)源：百度百科—玻璃鋼

玻璃鋼設(shè)備制作的要求是什么

手糊成型

1.手糊成型法原理

手糊成型工藝又稱(chēng)接觸成型，是樹(shù)脂基復(fù)合材料生產(chǎn)中最早使用和應(yīng)用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹(shù)脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料，在涂有脫模劑的模具上以手工鋪放結(jié)合，使二者粘接在一起，制造玻璃鋼制品的一種工藝方法。基體樹(shù)脂通常采用不飽和聚酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂，增強(qiáng)材料通常采用無(wú)堿或中堿玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，機(jī)械設(shè)備使用較少，它適于多品種、小批量制品的生產(chǎn)，而且不受制品種類(lèi)和形狀的限制。

2.成型工藝流程

手糊成型工藝的流程是:先在清理好或經(jīng)過(guò)表面處理的模具成型面上涂抹脫模劑，待充分干燥好后，將加有固化劑(引發(fā)劑)、促進(jìn)劑、顏料糊等助劑并攪拌均勻的膠衣或樹(shù)脂混和料，涂刷在模具成型面上，隨后在其上鋪放裁剪好的玻璃布(氈)等增強(qiáng)材料，并注意浸透樹(shù)脂、排除氣泡。重復(fù)上述鋪層操作，直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，然后進(jìn)行固化脫模。

3.成型設(shè)備

手糊成型工藝所用的設(shè)備較少，制作模型的設(shè)備有木工車(chē)床、木工刨床、木工圓鋸;脫模一般會(huì)用到空氣壓縮機(jī)、吊裝設(shè)備等。

模壓成型

1.模壓成型法原理

熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預(yù)熱的模具內(nèi)，經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過(guò)程是:將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。

2.成型工藝流程

模壓成型工藝主要分為壓制前的準(zhǔn)備和壓制兩個(gè)階段。

3.成型設(shè)備

(1)浸膠機(jī)

制備膠布的主要設(shè)備是浸膠機(jī)，由送布架、熱處理爐、浸膠槽、烘干箱和牽引輥等幾部分組成。根據(jù)熱處理爐和烘干箱放置的位置，可以分為臥式浸膠機(jī)和立式浸膠機(jī)兩種。

(2)預(yù)浸料機(jī)組

這一方法所用設(shè)備有切割機(jī)、捏合機(jī)和撕松機(jī)。常用的切割機(jī)類(lèi)型有沖床式、砂輪片式、三輥式和單旋轉(zhuǎn)刀輥式。捏合機(jī)的作用是將樹(shù)脂系統(tǒng)與纖維系統(tǒng)充分混合均勻。混合槳一般都采用Z槳式結(jié)構(gòu)。在捏合過(guò)程中主要控制捏合時(shí)間和樹(shù)脂系統(tǒng)的粘度這兩個(gè)主要參數(shù)，有時(shí)在混料室結(jié)構(gòu)中裝有加冷熱水的夾套，以實(shí)現(xiàn)混合溫度的控制?；旌蠒r(shí)間愈長(zhǎng)，纖維強(qiáng)度損失愈大，在有些樹(shù)脂系統(tǒng)中，過(guò)長(zhǎng)的捏合時(shí)間還會(huì)導(dǎo)致明顯的熱效應(yīng)產(chǎn)生。混合時(shí)間過(guò)短，樹(shù)脂與纖維混合不均勻。樹(shù)脂粘度控制不當(dāng)，也影響樹(shù)脂對(duì)纖維的均勻浸潤(rùn)及滲透速度，而且也會(huì)對(duì)纖維強(qiáng)度帶來(lái)一定的影響。

撕松機(jī)的主要作用是將捏合后的團(tuán)狀物料進(jìn)行蓬松。撕松機(jī)主要由進(jìn)料輥和一對(duì)撕松輥組成，通過(guò)撕松輥的反向運(yùn)動(dòng)將送入的料團(tuán)撕松。

(3)片狀模塑料機(jī)組

一個(gè)完整的SMC機(jī)組，大體由機(jī)架、輸送系統(tǒng)、PE薄膜供給裝置、刮刀、玻璃纖維切割器、浸漬和壓實(shí)裝置、收卷裝置等7個(gè)主要部分和玻璃纖維紗架、樹(shù)脂糊的制備及喂入系統(tǒng)、靜電消除器等3個(gè)必備輔助系統(tǒng)組成。

(4)壓機(jī)

壓機(jī)是模壓成型的主要設(shè)備。壓機(jī)的作用是提供成型時(shí)所需要的壓力以及開(kāi)模脫出制品時(shí)所需的脫模力，現(xiàn)大多采用液壓機(jī)。

什么是四柱液壓機(jī)

四柱液壓機(jī)是一種通過(guò)專(zhuān)用液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油 通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。：將油壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能油壓傳動(dòng)是利用液體壓力來(lái)傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式． 油壓裝置是由油壓泵，油壓缸，油壓控制閥和油壓輔助元件.
液壓機(jī)可分二種一種是水壓機(jī),別一種是油壓機(jī).水壓機(jī)目前基本淘汰了,一般類(lèi)指油壓機(jī)即為液壓機(jī);

玻璃鋼制作材料及方法

由于纖維增強(qiáng)材料的材料特性，常用的基本成型工藝有幾種:手糊成型工藝、拉擠成型工藝、纏繞成型工藝和模壓成型工藝。手糊成型1.手糊成型法原理手糊成型工藝又稱(chēng)接觸成型，是樹(shù)脂基復(fù)合材料生產(chǎn)中最早也是應(yīng)用最廣泛的成型方法。手糊成型工藝(Hand-pastemoldingprocess)是以含有固化劑的樹(shù)脂混合物為基體，以玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料，在涂有脫模劑的模具上手工復(fù)合，使之粘合在一起制造玻璃鋼制品的一種工藝方法?；w通常是不飽和聚酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂，增強(qiáng)材料通常是無(wú)堿或中堿玻璃纖維及其織物。手糊成型工藝中，機(jī)械設(shè)備使用較少，適合多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，不受產(chǎn)品種類(lèi)和形狀的限制。2.成型工藝流程手糊成型工藝的工藝流程是:首先將脫模劑涂抹在清洗或表面處理過(guò)的模具成型面上；充分干燥后，將加入固化劑(引發(fā)劑)、促進(jìn)劑、顏料膏等添加劑并攪拌均勻的膠衣或樹(shù)脂混合物涂在模具成型面上，然后將切好的玻璃布(氈)等增強(qiáng)材料鋪在模具成型面上，注意浸泡樹(shù)脂，排除氣泡。重復(fù)上述鋪設(shè)操作，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，然后固化脫模。3.成型設(shè)備手糊成型工藝使用的設(shè)備較少，制作模型使用的設(shè)備有木工車(chē)床、木工刨床、木工圓鋸等。一般是空壓機(jī)、起重設(shè)備等。將用于脫模。壓塑成型1.壓縮成型法的原理熱固性成型是在預(yù)熱的模具中加入一定量的成型材料，然后加熱、加壓、固化形成塑料制品的方法?；具^(guò)程是:將一定量的經(jīng)過(guò)預(yù)處理的成型材料放入預(yù)熱的模具中，施加較高的壓力使成型材料充滿模具型腔。在一定的壓力和溫度下，模塑料逐漸固化，然后從模具中取出產(chǎn)品，進(jìn)行必要的輔助加工，得到產(chǎn)品。2.成型工藝流程成型過(guò)程主要分為壓制前準(zhǔn)備和壓制兩個(gè)階段。3.成型設(shè)備(1)浸漬機(jī)制備膠帶的主要設(shè)備是浸膠機(jī)，浸膠機(jī)由送布架、熱處理爐、浸膠槽、烘干箱和牽引輥組成。根據(jù)熱處理爐和烘干箱的位置，可分為臥式浸膠機(jī)和立式浸膠機(jī)。(2)預(yù)浸機(jī)組該方法中使用的設(shè)備包括切割機(jī)、捏合機(jī)和撕裂機(jī)。常用的切割機(jī)有沖床式、砂輪式、三輥式和單轉(zhuǎn)刀輥式。捏合機(jī)的作用是充分均勻地混合樹(shù)脂體系和纖維體系?；旌蠘话悴捎肸型槳結(jié)構(gòu)。在捏合過(guò)程中，主要控制兩個(gè)主要參數(shù)，捏合時(shí)間和樹(shù)脂體系的粘度。有時(shí)，裝有熱水和冷水的夾套安裝在混合室結(jié)構(gòu)中，以控制混合溫度。混合時(shí)間越長(zhǎng)，纖維強(qiáng)度損失越大。在某些樹(shù)脂體系中，捏合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致明顯的熱效應(yīng)?；旌蠒r(shí)間太短，樹(shù)脂和纖維混合不均勻。樹(shù)脂粘度控制不當(dāng)也會(huì)影響樹(shù)脂對(duì)纖維的均勻浸潤(rùn)和滲流速度，也會(huì)對(duì)纖維強(qiáng)度產(chǎn)生一定的影響。拉絲機(jī)的主要功能是將揉好的面團(tuán)打松。該剝離機(jī)主要由進(jìn)料輥和一對(duì)剝離機(jī)輥組成，進(jìn)料球通過(guò)剝離機(jī)輥的反向運(yùn)動(dòng)被扯開(kāi)。(3)片狀模塑料單元一套完整的SMC機(jī)組一般由機(jī)架、輸送系統(tǒng)、PE供膜裝置、刮刀、玻璃纖維切刀、浸漬壓實(shí)裝置、卷繞裝置等7個(gè)主要部分和3個(gè)必要的輔助系統(tǒng)組成，如玻璃纖維紗架、樹(shù)脂糊制備和加料系統(tǒng)、靜電消除器等。(4)新聞壓機(jī)是成型的主要設(shè)備。壓機(jī)的作用是提供成型所需的壓力和開(kāi)模取出產(chǎn)品所需的脫模力?，F(xiàn)在大多用液壓機(jī)。纏繞成型1.纏繞成型法原理纖維纏繞工藝是樹(shù)脂基復(fù)合材料的主要制造工藝之一。在控制張力和預(yù)定線型的條件下，用特殊的纏繞裝置將連續(xù)的纖維或布帶連續(xù)、均勻、規(guī)則地纏繞在芯?；騼?nèi)襯上，然后在一定的溫度環(huán)境下固化，形成一定形狀的制品。2.成型設(shè)備纖維纏繞機(jī)是纖維纏繞技術(shù)的主要設(shè)備，纖維纏繞產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和性能要通過(guò)纖維纏繞機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。繞線機(jī)按控制形式可分為機(jī)械繞線機(jī)、數(shù)控繞線機(jī)、微機(jī)控制繞線機(jī)和計(jì)算機(jī)數(shù)控繞線機(jī)，這實(shí)際上是繞線機(jī)發(fā)展的四個(gè)階段。最常用的繞線機(jī)是機(jī)械式和電腦數(shù)控繞線機(jī)。纖維纏繞機(jī)是纖維纏繞工藝的主要設(shè)備，通常由機(jī)體、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。輔助設(shè)備包括浸膠裝置、張力測(cè)控系統(tǒng)、紗架、芯模加熱器、預(yù)浸紗加熱器和固化設(shè)備。拉擠成型1.拉擠原理拉擠工藝是將紗架上的無(wú)捻玻璃纖維、毛氈等增強(qiáng)材料的粗紗，通過(guò)牽引裝置的連續(xù)牽引，浸入膠液中，然后經(jīng)過(guò)加熱的固定截面形狀的模具，在模具中固化成型，實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫模的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。對(duì)于固定截面尺寸的玻璃鋼制品，拉擠成型工藝具有明顯的優(yōu)勢(shì)。首先，由于拉擠成型是一種自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)工藝，與其他玻璃鋼生產(chǎn)工藝相比，拉擠成型生產(chǎn)效率最高。其次，拉擠產(chǎn)品的原料利用率也是最高的，一般在95%以上。此外，拉擠產(chǎn)品成本低，性能優(yōu)良，質(zhì)量穩(wěn)定，外形美觀。由于拉擠成型具有這些優(yōu)點(diǎn)，其產(chǎn)品可以替代金屬、塑料、木材、陶瓷等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、石油、建筑、電力、交通、市政工程等領(lǐng)域。2.成型工藝流程增強(qiáng)材料(玻璃纖維粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈和玻璃纖維表面氈等。)在拉擠設(shè)備的牽引下在浸漬槽中充分浸漬膠液，并通過(guò)一系列預(yù)成型模板的合理引導(dǎo)，最終進(jìn)入加熱的金屬模具，在高溫的作用下反應(yīng)固化，從而獲得連續(xù)、表面光滑、尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材。3.成型設(shè)備實(shí)現(xiàn)拉擠成型的設(shè)備主要是拉擠機(jī)，大致可分為臥式和立式兩種。臥式拉擠機(jī)一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的結(jié)構(gòu)沒(méi)有特殊要求。而且臥式拉擠機(jī)可以采用多種固化方式(如熱模法、高頻加熱固化等。)，所以廣泛應(yīng)用于拉擠行業(yè)。立式拉擠機(jī)各工序沿垂直方向布置，主要用于制造中空型材。這是因?yàn)樾灸Ｖ荒茉谝欢酥?，另一端是自由的、無(wú)支撐的，所以立式拉擠機(jī)不會(huì)因?yàn)樾灸冶巯麓乖斐衫瓟D產(chǎn)品壁厚不均。由于其局限性和產(chǎn)品單一，這種拉擠機(jī)已不再使用。水平和垂直拉擠主要由五部分組成:喂紗裝置、浸漬裝置、成型模具和固化裝置、牽引裝置和切割裝置。它們相應(yīng)的工藝流程是排紗、浸膠、喂入和固化、牽引和切割。

液壓機(jī)4柱的和單柱的有什么區(qū)別

結(jié)構(gòu)不一樣，單柱是C型整體結(jié)構(gòu)（500一下）臺(tái)面較小，四柱的一般臺(tái)面比較大。單柱上下料方便，多用于校直。
具體還看實(shí)際情況了。有不明白可以繼續(xù)問(wèn)我

請(qǐng)問(wèn)四柱油壓機(jī)跟四柱液壓機(jī)差別在哪

1.四柱油壓機(jī)為四柱式結(jié)構(gòu)，工作穩(wěn)定，剛性好。
　　2.油壓機(jī)是用單柱直立的布置形式，即C型結(jié)構(gòu)，三面敞開(kāi)，操作方便，但剛性差。機(jī)器的各組成部件均裝于機(jī)身之內(nèi)，外形整齊美觀，占用空間小。
　　二、使用用途有所不同。
　　1.四柱油壓機(jī)使用范圍非常廣泛，適用于金屬?zèng)_壓、彎曲、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝，亦適用于金屬粉末制品的壓制成形工藝和非金屬材料。所以大家通常也稱(chēng)為“四柱萬(wàn)能液壓機(jī)”。
　　2.而油壓機(jī)主要用于軸類(lèi)零件，型材的校正和軸套類(lèi)零件的壓裝，所以也被叫做“校正壓裝機(jī)”。根據(jù)加工工藝要求，也能完成對(duì)板材零件的彎曲、壓印、套型、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于壓制要求不很?chē)?yán)格的粉末、塑料制品。
　　三、操作方式不同。
　　1.四柱油壓機(jī)采用按鈕集中控制，具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)單動(dòng)、半自動(dòng)循環(huán)動(dòng)作，本機(jī)的工作壓力、壓制速度在行程范圍內(nèi)均可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成定壓及定程成形兩種工藝方式，在壓制後具有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料等制品的壓制成形，同時(shí)還適用於校正和壓裝等工藝。
　　2.液壓機(jī)用于手柄或腳踏進(jìn)行操作，機(jī)器的壓力可以在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整，行程大小可以控制，操作較為簡(jiǎn)便。

液壓機(jī)的海關(guān)編碼

進(jìn)口產(chǎn)品為新的全自動(dòng)液壓機(jī) 用于工廠制磚的是有點(diǎn)難歸類(lèi). 如是8462919000不需要辦理機(jī)電證.,如是8462991000,就要辦機(jī)電證 本人認(rèn)為應(yīng)是：8462991000，要辦理機(jī)電證的?？梢詭袭a(chǎn)品說(shuō)明書(shū)到海關(guān)歸類(lèi)中心做預(yù)歸類(lèi)，就萬(wàn)無(wú)一失了。 商品編碼商品名稱(chēng)稅率信息 8462919000 其他液壓壓力機(jī)(加工金屬或硬質(zhì)合金 )更多>> 8462991000 機(jī)械壓力機(jī)更多>> 8462999000 品目8462的其他機(jī)床更多>>